在國內，有關(guān)科研人員對制備檸檬酸鈉的生產(chǎn)工藝進(jìn)行了一定的研究。1990 年，張丹楓等進(jìn)行了反萃取法制備檸檬酸鈉的工藝研究，其原理是根據溶劑萃取法提取檸檬酸的工藝，用堿反萃取含檸檬酸的有機溶劑，直接制備檸檬酸鈉。
溶劑萃取法提取檸檬酸的工藝是采用三烷基氧磷作為萃取劑，從發(fā)酵液
中提取檸檬酸，然后用熱水反萃取該有機溶劑，得到檸檬酸水溶液和含極少
量檸檬酸的萃取溶劑。萃取溶劑返回到萃取工段，循環(huán)利用。將檸檬酸水溶液濃縮、結晶、干燥，最后得到檸檬酸產(chǎn)品。文獻指出，如果是用萃取法提取檸檬酸，那么只要在反萃取工段改用NaOH 代替純水，就可得到檸檬酸鈉。與傳統的檸檬酸鈉生產(chǎn)工藝比較，該工藝降低了生產(chǎn)成本；生產(chǎn)中無(wú)硫酸鈣及二氧化碳產(chǎn)生，解決了老工藝帶來(lái)的環(huán)境污染問(wèn)題。該工藝的不足是生產(chǎn)中使用燒堿，操作起來(lái)不太安全。另外，文獻沒(méi)有報道萃取及反萃取所用的時(shí)間產(chǎn)品的質(zhì)量和檸檬酸鈉的收率。到目前也未見(jiàn)到該工藝試生產(chǎn)方面的報道。
1993 年，彭奇均等通過(guò)實(shí)驗找到了一種生產(chǎn)檸檬酸鈉的新工藝，即在活化劑存在下，用發(fā)酵法生產(chǎn)檸檬酸的中間體檸檬酸鈣直接與碳酸鈉反應制備檸檬酸鈉。反應式如下所示。活化劑
Ca3(C6H5O7)2. 4H2O + 3Na2CO3——→2Na3C6H5O7.2H2O + 3CaCO3↓
促使反應能順利進(jìn)行的活化劑是研制成的按規定可以在食品、醫藥中使用的檸檬酸季銨鹽物質(zhì)。具體實(shí)驗過(guò)程為：取一定量的檸檬酸鈣（發(fā)酵法生產(chǎn)檸檬酸的中間體），加適量水攪拌使之成漿狀，然后加入一定量的活化劑，再加入碳酸鈉，經(jīng)過(guò)濾、蒸發(fā)、結晶，可得到符合英國藥典標準的檸檬酸鈉產(chǎn)品。該工藝減少了舊工藝中的酸解、離子交換、檸檬酸溶液濃縮結晶及干燥等步驟，簡(jiǎn)化了生產(chǎn)條件，減少了生產(chǎn)設備，縮短了生產(chǎn)周期，并且使副產(chǎn)品碳酸鈣得到了充分利用。該工藝不足之處是產(chǎn)品最高收率僅為 97%，還可以進(jìn)一步提高。另外，必須使用某種催化劑，且價(jià)格不低，從而導致生產(chǎn)成本有所上升，同時(shí)也增加了生產(chǎn)工序，延長(cháng)了生產(chǎn)周期。
1994 年，蒲曉華等進(jìn)行了一步法生產(chǎn)檸檬酸鈉的小試。其基本方法為：用檸檬酸鈣與碳酸鈉發(fā)生中和反應，生成碳酸鈉與檸檬酸鈣，然后依經(jīng)過(guò)濾、調整 pH 值、除鐵、脫色、結晶、干燥等工序，得到檸檬酸鈉。此工藝還很不成熟，例如：反應在 60℃進(jìn)行，反應時(shí)間較長(cháng)，且反應難以充分進(jìn)行；濃縮前溶液的 pH 值為 7.2～7.5 時(shí)，得到的產(chǎn)品酸堿度往往不
合格；尤其當反應終點(diǎn)溶液 H 值控制在 9.7～10 這一范圍時(shí)，濃縮后期溶液往往突然變成乳白色，繼續濃縮，無(wú)法得到檸檬酸鈉晶體。此工藝如用于大生產(chǎn)，有些步驟還需改進(jìn)。